铸铁平板种类与用途

   铸铁平板/平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。铸铁平板/平台按   标准计量检定规程执行，质量检验合格。应用于大型设备的基础平板，具有，结构稳定，   度高，损等特点。主要用于各种检验工作，各种机床机械的检验测量，检查零件的尺寸精度、形位偏差，并作出   划线，是机床、机械制造、装配、焊接、铆焊、组装、检测等检修、维修工作中，是机床，电子生产等行业的基本测量装备。在机械制造过程中起着至关重要的作用。 铸铁平板用途比较广泛，可用于零件划线研磨加工,安装设备等用途。  

   材质：铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定,能好。热处理也是进一步提高铸铁性能的一种重要途径。精度：按   标准计量检定规程执行，分别为0级、   、二级、、和精刨五个等级。按其结构，铸铁平板分为筋板式和箱体式，工作面采用刮研工艺，外观基本上是箱体式。可以根据用户需求，工作面上可加工V型、T型、U型槽、燕尾槽、和圆孔、长孔等。 

铸铁平板规格：200×200—2000×4000，（规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工）。

     铸铁平板的要求：平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。若平板工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应该不能高于工作面。

     铸铁平板在使用时首行安装与调试。一、水平走向一边倒,取水平读数中间的读数设为水平零点，二、水平走向有大高点和大低点，呈两极分化。将低点及低点周围调高。三、调水平时不要一次调到位，因为在调下一板水平的时候，相邻的这几板都会动的，所以也要注意留个余量。使用时：把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用 。使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平板工作面造成磕碰、并注意不要有工件的毛刺把平板划伤等损坏。平板安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，使用时应避免振动。    

     注意事项：在使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量   不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。 

     铸铁平板的保护：不用时要及时将工件，从铸铁平板上拿下来，避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。再将工作面擦净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，

铸铁平板安装时应调至水平、负荷均分布于各支点上，将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由   技术人员将铸铁平板调整至合格精度。整个铸铁平板平稳。受力。应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、没有腐蚀的气体、没有腐蚀的液体的地方。

优点：当精度下降时，可以重新修刮恢复其精度。为延长铸铁平板的使用寿命，使用精度，刮研接触斑点质量是铸铁平板的一项重要技术指标。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，了测量准确度。

表面质量检验：用涂色发检验。具有准确、直观、方便的优点。零级、   平板在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，二级不少于20点，不少于12点。

 

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