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检验铸铁平尺工作面的操作方法

将铸铁平尺用等高块支承在距平尺两端2L/9的标准支承标记处,根据铸铁平尺工作面长度选择适当的检测桥板(一般按8~10个跨步,跨距在50~500mm之间。

  将铸铁平尺用等高块支承在距平尺两端2L/9的标准支承标记处,根据铸铁平尺工作面长度选择适当的检测桥板(一般按8~10个跨步,跨距在50~500mm之间);然后将桥板置于平尺的一端把反射镜或水平仪固定在桥板上;桥板按跨距逐步地从平尺的一端移至另一端,每移动一个跨距从分度值为1”(或0.005mm/m)的自准直仪或分度直为0.001mm/m的电子水平仪(工作面长度大于500mm的1级平尺可用分度值为0.01mm/m的合像水平仪,2级平尺可用分度值为0.02mm/m的框式水平仪)上读取该位置读数;其   大值与   小值之差即为平尺工作面的直线度误差。工作面任意200mm的直线度误差,可选择50mm或100mm的桥板,按上述方法在任意200mm内进行检验确定。
  对工作面宽度大于60mm的平尺,应按平面度要求进行检验,其平面度公差值应不大于表2所规定的直线度公差值。
  将铸铁平尺放置在平板上,使装有分度值为0.001mm 千分表的表座通过标准圆棒,在标准直角尺上对零。然后以同样的方式使表座靠紧平尺的一个侧面,此时千分表的读数即为该侧面的垂直度误差。同理检测另一侧面的垂直度误差,取   大误差值。
  将铸铁平尺以工作面(或以支承脚支承面)为基面放在   平板上,用装在表架上的分度值为0.001mm的千分表在其工作面上测出不少于三处的高度差值,即为平行度误差。
  将铸铁平尺用等高块支承在距平尺两端2L/9的标准支承标记处并置于基准平面上,用分度值为0.001mm的指示表或比较仪,在工作面长度中间测量读数;然后将等高块移至   大支承距离位置(平尺两端),稳定10min 后由指示表或比较仪读数;两次读数值之差Y 即为平尺的自然挠度。
  铸铁平尺按JB/T974—99标准制造,材料HT200--250,工作面采用刮研或   磨削工艺,用于测量工件的直线度和平面度及设备安装,使用温度20±5℃。铸铁平尺又可称为平行平尺,工字平尺,检验平尺,角度平尺等。

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